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絲網印刷中問題最多的就在油墨里了,下面是從網絡上整理的一些關于油墨出現的問題及解決方案,希望能幫到大家!

 

1、發泡:原因是印刷粘度過高、干燥過快、版與承印物脫離過急、版面不良、油墨本身有問題等,可根據上述原因采取相應措施進行調整,或者添加適量消泡劑以及更換油墨。

2、堵版:原因是干燥過快、印刷速度過慢、印刷粘度過高、使用不良及不當稀釋劑、印刷版位受風吹、油墨細度不合格或帶雜質。應適當調整干燥速度,或者更換油墨。

3、針孔:原因是承印物太光滑、印刷面有油脂或帶有雜質、油墨本身不良,因此必須對承印物表面進行印前處理,添加流平劑或者更換優良油墨。

4、附著力不良:原因是油墨選擇不當,印前處理不夠充分,承印物有雜質,干燥溫度、時間不足,添加劑、固化劑、催干劑的用量不當,雙組分油墨疊色印刷時底色固化過硬等。

由于 PE 、 PP 、PET 、鋁箔等材料化學極性相當低或者過于光滑,因此一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理以提高印刷面的表面張力。雙組分油墨的墨膜固化后,由于化學反應作用,交聯成致密性特強的墨膜,完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕,因此疊色印刷時,底色表干后,即可印刷,其他因素可采取相應方法進行調整。

5、拉絲:原因是粘度過高、干燥過快、油墨所用樹脂與溶劑配合不當。應使用合適溶劑,調整適當粘度或者更換優良油墨。

6、遷移、裉色:原因是油墨中使用不當顏料,特別是有大量增塑劑軟膜,更易發生遷移,應選用適當油墨。

7、發白或者印刷面有霧狀:原因是稀釋劑含有水分、印刷環境空氣溫度高,或者印刷油墨本身不良。

由于印刷面干燥時,溶劑揮發會吸收周圍熱量,造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化,因此應選擇適當干燥速度或者降低空間溫度,或者更換優良油墨。

2019年5月10日 15:32
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